Häufige Anwendungen stationärer Industriescanner

Häufige Anwendungen stationärer Industriescanner

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Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen Ihr Fördersystem um eine stationäre Barcode-Lesefunktion erweitern, Barcode-Lesefunktionen in Ihre Maschine integrieren oder Ihr Vertriebsmodell automatisieren möchte, bietet das stationäre industrielle Scannen eine Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Vom Versand und Empfang über die Rückverfolgbarkeit von Work In Progress (WIP) bis hin zur Verpackung bieten stationäre industrielle Scanlösungen einen Mehrwert für alle Aspekte der industriellen Automatisierung. Die Möglichkeit zur Nachverfolgung, Automatisierung der Sortierung und Gewährleistung eines hohen Maßes an Genauigkeit bietet jedem Unternehmen zusätzliche Vorteile. Zu den gängigen Anwendungen für stationäre Industriescanner gehören:

Senden und erhalten

Eine entscheidende Komponente jedes Lagerverwaltungssystems (WMS). Die stationäre industrielle Barcode-Verifizierung bestätigt die Waren anhand des Frachtbriefs und ermöglicht Ihnen die Kontrolle der Lagerbestände in Echtzeit. Ausgabedaten bestätigen, dass das richtige Produkt in der richtigen Verpackung, auf der richtigen Palette, im richtigen LKW verladen und schließlich an den richtigen Endbestimmungsort geliefert wird.

Abmessungen und Gewicht

Durch das Hinzufügen von DWS-Funktionen (Dimension, Weight, Scan) zu Ihrer stationären industriellen Scanlösung können Sie jetzt Produkt-/Verpackungsabmessungen und -gewicht erfassen, während das Paket den Scanpunkt passiert. Das System integriert die Barcode-, Gewichts- und Abmessungsdaten in einer einzigen Nachricht, die zur Sortierung und Überprüfung verwendet werden kann.

WIP-Rückverfolgbarkeit

Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt ermöglicht Ihnen die WIP-Rückverfolgbarkeit, jede Einheit während des gesamten Herstellungsprozesses zu verfolgen. Verfolgen Sie Genauigkeit, Leistung und andere brauchbare Produktionskennzahlen in Echtzeit.

Direkte Teilemarkierung

DPM wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein gedrucktes Barcode-Etikett den Umgebungen, in denen es verwendet wird, einfach nicht standhält oder bei denen ein dauerhafterer Barcode benötigt wird. Hierbei handelt es sich in der Regel um Barcodes mit niedrigerer Auflösung, für deren Lesen spezielle Lesegeräte erforderlich sind. infoscan bietet professionelle DPM-Scanner an, die speziell für diese Art von Anwendungen entwickelt wurden.

Etikettendruck

Der Barcode-Druck ist in allen Branchen eine entscheidende Komponente für die Herstellung, Verpackung und den Vertrieb. Mit dem stationären industriellen Scannen können Sie alle Aspekte Ihrer Druckprozesse verbessern und kontrollieren.

Sekundärverpackung

Um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, validiert und steuert stationäre industrielle Scantechnik das Vertriebsnetzwerk in der Lieferkette, indem Primärverpackungen zu Sekundärverpackungskartons zusammengefasst werden.

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Allgemeine Vorteile stationärer Industriescanner

Die Vorteile der Integration stationärer Industriescanner-Technologien in Ihre Prozesse sind nahezu grenzenlos. Sind Sie es leid, Tabellenkalkulationen zu verwalten? Haben Sie genug von unnötigem Abfall?

Genauigkeit

Eliminieren Sie menschliches Versagen und vermeiden Sie unnötige Ressourcenverschwendung.

Erhöhte Mengen

Beschleunigen Sie Ihren Durchsatz und maximieren Sie die Produktivität Ihres Unternehmens.

Datenmanagement

Nutzen Sie die Ausgabedaten, um Ihre Prozesse in nahezu jedem Feldbus-Kommunikationsprotokoll zu verbessern, sodass keine manuelle Dateneingabe mehr erforderlich ist.

Rückverfolgbarkeit

Verfolgen Sie jede Einheit und jeden Schritt bis zur endgültigen Lieferung. Stellt sicher, dass im Herstellungs- oder Vertriebsprozess keine Schritte übersehen werden, sodass Sie bei Bedarf in Echtzeit Entscheidungen treffen können, um weitere negative Auswirkungen zu verhindern.

Qualität

Erhöhen Sie die Qualität Ihres Produkts/Ihrer Dienstleistung mithilfe der Barcode-Technologie, um Ihre Herstellungs- und Vertriebsprozesse zu steuern und zu prüfen, um die bestmögliche Leistung und das bestmögliche Ergebnis sicherzustellen.

Zeitliche Koordinierung

Liefern Sie immer pünktlich.

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